Uma célula eletrolítica FRP é construída com reforço de{{0}fibra de vidro e uma matriz de resina-resistente à corrosão, usando métodos de enrolamento ou de{2}}colocação{3}}manual de acordo com a geometria do vaso e os requisitos de produção. A superfície interna é formada como uma barreira química contínua, enquanto as áreas externas de reforço e conexão são dispostas em torno do layout de carga e tubulação. As aberturas de entrada, saída, drenagem, transbordamento, circulação e instrumentos podem ser posicionadas de acordo com o desenho do processo. Após a formação e cura, o recipiente pode ser verificado quanto à vedação e retenção de líquidos antes da entrega. Esta abordagem de construção concentra-se na integridade da contenção, operação repetível e integração prática com equipamentos de processo.
Parâmetros do produto
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Parâmetro |
Especificação |
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Tamanho total |
1000 × 800 × 1000 mm a 5000 × 2000 × 3000 mm |
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Espessura da Parede |
8–20 mm |
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Temperatura de trabalho |
50–120 graus |
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Pressão de Trabalho |
0,1–0,3MPa |
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Resistência à Compressão |
Maior ou igual a 30 MPa |
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Resistência à tracção |
Maior ou igual a 80 MPa |
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Mídia compatível |
Ácido sulfúrico, ácido clorídrico, solução de galvanoplastia |
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Opções de resina |
Resina epóxi ou resina éster vinílica |
Vantagens do produto
Uma camada interna-resistente à corrosão separa o líquido do processo do reforço estrutural. As nervuras externas suportam o corpo do tanque sem adicionar obstruções internas desnecessárias. As posições de conexão podem ser personalizadas em torno de bombas, linhas de circulação, drenos e instrumentos. A célula eletrolítica FRP pode, portanto, ser configurada em torno de um layout de processo definido, mantendo acessíveis os pontos de inspeção e limpeza.
Principais aplicações
As aplicações típicas incluem banhos de galvanoplastia, vasos de reação eletrolítica, linhas de-tratamento de superfícies metálicas, tanques de processamento químico e manuseio de-líquidos corrosivos em oficinas metalúrgicas ou farmacêuticas. A mesma abordagem de construção também pode ser usada quando um recipiente de processo retangular deve ser conectado a equipamentos de circulação, drenagem e dosagem. A célula eletrolítica FRP pode ser preparada para linhas de processo que requerem armazenamento, circulação e drenagem controladas de eletrólitos.
Perguntas frequentes
P: Quais informações são necessárias antes de confirmar o layout do tanque?
R: Forneça o desenho do processo, o volume de trabalho necessário, o espaço de instalação, as posições de entrada e saída, o arranjo de drenagem e quaisquer aberturas de instrumento. Esta informação é usada para confirmar a geometria do vaso e os locais de conexão. Para uma célula eletrolítica FRP, o meio do processo, a temperatura operacional, o volume de trabalho e o layout da conexão devem ser confirmados antes da produção.
P: Como a superfície interna é preparada para serviços corrosivos?
R: A superfície interna é formada por uma barreira-resistente à corrosão com base no sistema de material selecionado. A configuração final deve corresponder ao líquido real do processo e às condições operacionais antes da produção.
P: Quais verificações podem ser concluídas antes da entrega?
R: Verificações dimensionais, verificações de{0}}posição de conexão, inspeção de superfície e verificações de retenção-de líquido ou vazamento podem ser incluídas de acordo com o plano de inspeção acordado e os requisitos do projeto.
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